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Bei den Routineprüfungen handelt es sich um Qualitätskontrollen an jedem Transformator. Jeder Transformator wird einer Routineprüfung unterzogen. Der Zweck besteht darin, zu bestätigen, dass die Grundleistung den Designanforderungen entspricht.
Wicklungs-Gleichstromwiderstandstests werden zur Überprüfung von Drahtverbindungen, Lötstellen und Stufenschalterkontakten verwendet. Es liefert erste Daten für Temperaturanstiegsberechnungen und Fehlerdiagnose. Diese Aufgabe kann mit einem Mikroohmmeter oder einem DC-Widerstandstester durchgeführt werden. Messungen werden an jeder Hahnposition durchgeführt. Die Ergebnisse werden für einen fairen Vergleich in den gleichen Temperaturwert umgerechnet.
Wicklungs-Gleichstromwiderstandstests werden zur Überprüfung von Drahtverbindungen, Lötstellen und Stufenschalterkontakten verwendet. Es liefert erste Daten für Temperaturanstiegsberechnungen und Fehlerdiagnose. Diese Aufgabe kann mit einem Mikroohmmeter oder einem DC-Widerstandstester durchgeführt werden. Messungen werden an jeder Hahnposition durchgeführt. Die Ergebnisse werden für einen fairen Vergleich in den gleichen Temperaturwert umgerechnet.
Der Impedanzspannungs- und Lastverlusttest misst die Kurzschlussimpedanz. Es verfolgt auch Lastverluste, die durch Wicklungswiderstände und Streueffekte verursacht werden. Dieser Test wird bei Nennstrom durchgeführt. Diese Informationen helfen bei der Schätzung des Kurzschlussstroms und der Systembetriebskosten. Die Vorgehensweise ist wie folgt: Eine Wicklung kurzschließen (normalerweise die Niederspannungswicklung). Legen Sie an die andere Wicklung eine niedrigere Spannung an. Erhöhen Sie den Strom langsam auf den Nennwert. Notieren Sie den Spannungswert an diesem Punkt als Impedanzspannung. Erfassen Sie gleichzeitig den Leistungswert als Lastverlust.
Der Leerlaufverlust- und Leerlaufstromtest überprüft die Magnetisierungseigenschaften des Kerns. Dazu gehören Hystereseverlust und Wirbelstromverlust bei Nennspannung und -frequenz. Es beurteilt die Fertigungsqualität des Kerns und die Qualität der Siliziumstahlbleche. Legen Sie die Nennspannung an eine Wicklung an. Halten Sie die andere Wicklung offen. Messen Sie die Eingangsleistung, um den Leerlaufverlust zu messen. Überprüfen Sie gleichzeitig den Leerlaufstrom.
Isolationswiderstands- und Absorptionsverhältnistests werden verwendet, um die Hauptisolationsleistung zwischen Wicklungen, einschließlich der Isolierung zur Erde, zu bewerten. Darüber hinaus können Feuchtigkeit oder Verunreinigungen im Dämmmaterial erkannt werden. Diese Prüfung kann mit Isolationswiderstandstestern wie Megaohmmetern oder Thyristor-basierten Testern durchgeführt werden. Der Widerstand wird zu festgelegten Zeitpunkten gemessen (z. B. 15 Sekunden und 60 Sekunden). Das Messergebnis wird als Absorptionsgrad bezeichnet und spiegelt die Trockenheit des Dämmstoffs wider.
Mit der Netzfrequenz-Stehspannungsprüfung wird die Kurzzeitfestigkeit des Hauptisolationsmaterials überprüft. Dieser Test wird unter Netzfrequenz-Überspannung durchgeführt und zielt darauf ab, die Gesamtleistung des Isoliermaterials zu überprüfen. Bei der Prüfung wird eine Wechselspannung angelegt, die deutlich über dem Nennwert liegt. Beispielsweise werden eine Minute lang 85 kV an ein 35-kV-Gerät angelegt. Der Prüfort kann zwischen Wicklung und Erde oder an beiden Enden der Wicklung liegen. Tritt kein Durchschlag oder Überschlag auf, gilt der Test als qualifiziert (qualifiziert).
Mit induzierten Spannungs- und Teilentladungstests wird die Isolationsleistung zwischen Windungen, Schichten und Phasen in der Wicklung überprüft. Es kann interne Teilentladungen unter Hochspannung erkennen. Um eine Kernsättigung zu vermeiden, sollte die Testfrequenz auf 100 bis 250 Hz erhöht werden. Bei der Induktionsprüfung wird an der Wicklung die doppelte Nennspannung angelegt. Gleichzeitig wird ein Teilentladungsdetektor verwendet. Der Abflusspegel wird überwacht. Der Entladungsgrad muss normalerweise unter 500 pC oder sogar darunter gehalten werden.
Bei der Typprüfung handelt es sich um eine umfassende Prüfung einer Mustereinheit des Modells. Sie zeigen, dass die Konstruktion allen geplanten Betriebsbedingungen standhält.
● Temperaturanstiegstest Der Temperaturanstiegstest bestätigt, dass der Temperaturanstieg der Wicklung, des Öls und des Kerns innerhalb der Grenzen bleibt. Dieser Test wird unter Nennlast durchgeführt, um die thermische Langzeitstabilität zu überprüfen. Im Kurzschlussverfahren wird in der Wicklung ein Nennstromverlust erzeugt. Dies simuliert einen Lastzustand. Der Erhitzungsprozess wird fortgesetzt, bis das Gleichgewicht erreicht ist, was typischerweise mehrere Stunden dauert. Die Öltemperatur wird direkt gemessen. Der durchschnittliche Temperaturanstieg der Wicklung wird mit der Widerstandsmethode berechnet.
● Blitzimpulstest Der Blitzimpulstest simuliert die Auswirkungen einer Blitzüberspannung auf die Isolierung. Es testet die Fähigkeit des Geräts, plötzlicher Hochspannungsbelastung standzuhalten. Mithilfe eines Impulsgenerators wird ein normaler Blitzstoß erzeugt. Diese Spannungsstöße dauern 1,2 Watt, etwa 50 Mikrosekunden. Zur Beeinflussung der Wicklungsanschlüsse werden Vollwellen- und Chopper-Überspannungen eingesetzt. Wellenformänderungen werden aufgezeichnet, um etwaige Isolationsschäden zu erkennen.
Schallpegelmessung und Prüfung der Spannungsfestigkeit externer Netzfrequenzen
Bei der Prüfung der Spannungsfestigkeit mit externer Netzfrequenz liegt der Schwerpunkt auf externen Komponenten. Dazu gehören Durchführungen und die Erdung der Hochspannungswicklung. Der Test wird unter feuchten oder verschmutzten Luftbedingungen durchgeführt. In einer Umgebung im Freien liegt zwischen den spannungsführenden und geerdeten Teilen eine Spannung mit hoher Netzfrequenz an.
Für detailliertere Prüfungen können spezielle Tests durchgeführt werden, die auf Benutzeranforderungen oder spezielle Konfigurationen basieren. Diese Tests sind je nach spezifischen Anforderungen oder Bedingungen ergänzend.
Die Schallpegelmessung dient der Geräuschverfolgung im Leerlauf- und Lastbetrieb. Es ist ideal für schallempfindliche Standorte wie Stadt- oder Wohngebiete.
Mit der Prüfung der Kurzschlussfestigkeit werden die mechanische Festigkeit und die strukturelle Belastbarkeit überprüft. Dies hält den enormen elektromagnetischen Kräften stand, die durch plötzliche Ausfälle entstehen. In einem Labor oder einer Zertifizierungsstelle wird auf einer Seite des Kurzschlusstests eine Spannung angelegt. Auf der anderen Seite wird ein Kurzschlussstrom angelegt. Der Strom erreicht das Zehnfache des Nennwerts. Der Test wird für eine festgelegte Zeit, beispielsweise zwei Sekunden, durchgeführt. ● Nullimpedanzmessung: Die Nullimpedanzmessung liefert Daten für den Netzerdschlussschutz. Es hilft auch bei Stabilitätsberechnungen.
Bei der Prüfung der Spannungsfestigkeit mit externer Netzfrequenz liegt der Schwerpunkt auf externen Komponenten. Dazu gehören Durchführungen und die Erdung der Hochspannungswicklung. Der Test wird unter feuchten oder verschmutzten Luftbedingungen durchgeführt. In einer Umgebung im Freien liegt zwischen den spannungsführenden und geerdeten Teilen eine Spannung mit hoher Netzfrequenz an.
Alle diese Tests folgen strengen Richtlinien, und dieses hierarchische System prüft alle Komponenten bis zur kompletten Einheit. Es filtert Fehler während der Herstellung heraus. Es stellt dem Benutzer vor dem Start Leistungsinformationen zur Verfügung. Es setzt Maßstäbe für kontinuierliche Inspektion und Wartung. Dieser Ansatz verwaltet die Zuverlässigkeit desTransformatorüber den gesamten Lebenszyklus hinweg.
